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用上这5招还怕复合式破碎机产量不达标?!

[ 发布日期:2018-06-20 点击:2274 来源:洛阳亚联重型机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  复合式破碎机产量不达标直是困扰很多破碎机用户的问题,造成破碎机产量下降的原因有很多种,如待破物料的硬度、湿度、细度等,还有些因为设备本身质量问题造成的产量低下。因为待生产破碎的物料条件是定的,即物料的硬度和韧性条件固定,在使用破碎机的过程中,定要按照设备的说明书来装填物料;物料的湿度过大,设备的内部易粘附,也易在物料的输送的过程中造成堵塞,从而造成设备的率低下,如果物料过湿,应先对其进行烘干处理后,再进行破碎工作;物料在被磨后的细度要求越高,破碎机的磨粒能力就相对减小了,从而造成率低下。
复合式破碎机
  不过,用上这几招就不怕复合式破碎机产量不达标:

  1.严格控制给料尺寸,不出现卡腔、堵塞现象:很多生产人员对其不理解,总是以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此,原料中的超过规定的大粒径原料就成了卡堵腔槽的元凶,虽然不是屡屡堵塞,但是每堵塞次,设备都会在很长时间内无法正常运行。因此,严格控制原料粒径,是确保复合式破碎机正常运行的重要前提条件之。

  2.严格控制给料量,防止因过量产生堵塞现象

  很多企业因为初始给料不足,严重影响生产,因此对料仓进行了技术改造,但是改造后的料仓,由于缺乏限制给料量的装置,往往出现矫枉过正的另种现象,即过量给料。若投入过量物料,会造成物料来不及破碎,而破碎后的物料也不能及时排除,导致卡料。因此,断料和过量给料均会影响鄂破的产能。

  3.节奏给料,控制供料,确保正常运行

  现在选矿企业的破碎段,多是采用部溜槽给料,整个给矿机的2/3甚至整体外露出仓外,由于授料口偏远,导致给矿机完变成了个振动溜槽,不但给料速度不佳,并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围,但严禁垂直给料,防止设备受压失去振动能力或影响到输送果。

  尤其是采用自卸车直接卸料,则垂直授料的弊更加严重。因此,如何调整下料仓角度,确保下料顺畅且不压料,让给矿机的节奏和复合式破碎机机的加工节奏吻合,才是正常给料的技术保证。
复合式破碎机
  4.调整给料机角度,充分利用给料机筛分功能,实现预筛分

  振动给料机往往都带有篦条,具备些筛分功能。但在实际的应用中,由于振幅、给料角度等原因,该设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象,使其失去原有能。面对这种情况,很多企业将该篦条用钢板予以封堵,变成个板式给矿机。振动给矿机的篦条其实在调整得当的情况下,发挥的率是其明显的。调整振幅、给矿机角度,充分释放给矿机筛分功能,是提高总通过量的比较好的途径。

  5.合理调整排料口及噬角,有限度的增加设备加工能力

  复合式破碎机的排矿口大小,确定了该设备的加工能力大小。而鄂破往往作为粗碎设备,其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据,不能任意加大或减少排矿口尺寸。

  洛阳亚联重机复合式破碎机具有进料粒度大,产量高,低能耗,结构简单,维修方便。与同等产量的复合式破碎机相比,可减少设备投资,具有投资少见快。