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强力混合机报警的处理

[ 发布日期:2017-11-09 点击:1810 来源:洛阳亚联重型机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  强力混合机是应用逆流相对运动原理,使物料反复分散、掺和的混合设备,在很多域都有应用,而在使用强力混合机时遇到报警的情况该怎么处理呢?
  
  造成强力混合机报警的原因无非就是各种电力故障,强力混合机常见电气故障有:搅拌电机不运转、步进电机运转运转不正常,以及脉冲不正常等:
  
  搅拌电机不运转:
  
  1、由于热过载继电器脱扣所致。这时打开电气控制柜可以看到热过载继电器脱扣指示杆(绿色)顶出。故障原因为搅拌电机负荷太大或停机时受震动所致。
  
  2、电源缺相。
  
  步进电机运转不正常或不运转:
  
  1、电网电压波动过大,驱动电源报警灯亮;驱动电源自锁。
  
  2、运转频率过高,造成步进电机失步。
  
  脉冲问题:
  
  1、设定脉冲无法传至电气控制柜或不下料情况,可能是由于光电开关的灵敏度过高或被遮挡引起的,此时请调整光电的灵敏度到合适的位置或移开遮挡物;
  
  2、出现脉冲增加,而实际重量减小,待加料后,实际重量又超差的现象,这是由于料斗中料位差太大引起的,调整几袋之后,即可回复正常。因此要合理地控制料斗中的料位(人工加料)或调节预置袋(自动加料)。
  
  电流波动大:
  
  卧式强力混合机电流波动大可以通过调整垫铁块两边的限位螺栓,调整转子间隙,保证间隙在2-5cm 之间,要注意混合机配套的电机;如果电机配套错误,也会产生电 流波动的问题!也可以通过调节限位螺栓,对转子与机槽之间的 间隙进行调整。
  
  为了减少这些故障的发生频率在日常的生产中就要做到:
  
  1.强力混合机电动机运转时应平稳,无异常音箱,经常检查温升是否正常。
  
  2.主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或者震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。
  
  3.强力混合机在更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。
  
  4.设备投料不得超过装载系数。设备运转时,如增加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。
  
  洛阳亚联重型机械强力混合机、卧式强力混合机及其辅助设备在各类固体废弃物的综合利用以及其它工艺过程中也有着重要的应用,欲了解更多欢迎来电咨询!